燃煤鍋爐SNCR 脫硝技術(shù)應(yīng)用研究
　　某電廠鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-410/9.8-YM15型鍋爐。該爐為單汽包、自然循環(huán)高壓鍋爐、四角切圓燃燒方式、固態(tài)排渣、平衡通風(fēng)、單爐膛露天Π型布置、熱風(fēng)送粉燃煤鍋爐。每爐配兩臺單進(jìn)單出鋼球磨煤機(jī)，燃用神華準(zhǔn)格爾混煤，混合比例為神華煤70%，準(zhǔn)格爾煤30%。該廠鍋爐2007 年陸續(xù)加裝了選擇性非催化還原脫硝系統(tǒng)（SNCR）。SNCR 系統(tǒng)主要包括尿素溶液配制、在線稀釋和噴射三部分。尿素溶液配制系統(tǒng)實現(xiàn)尿素儲存、溶液配制和溶液儲存的功能，然后由在線稀釋系統(tǒng)根據(jù)鍋爐運行情況、NOx 排放濃度情況、氨逃逸情況在線稀釋成所需的濃度，送入噴射系統(tǒng)。噴射系統(tǒng)實現(xiàn)各噴射層的尿素溶液分配、霧化噴射和計量。在爐膛燃燒區(qū)域上部和爐膛出口1000～1150 ℃煙氣溫度區(qū)域，分4 層布置了49 支墻式尿素溶液噴射器。其中，前墻和側(cè)墻噴射器（脫硝噴槍）分別布置在32 m、28.5 m、26 m、23.5 m標(biāo)高處，后墻噴射器布置在27.95 m，26 m 和23.5 m 標(biāo)高處。下邊三層布置相同，每層布置14 支，前后墻布置各2 支、左墻和右墻各布置5 支，第四層前墻布置5 支，左右墻各布置1 支噴槍。鍋爐高負(fù)荷運行時，投運上部噴射器；低負(fù)荷運行時，投運下部噴射器。在SNCR 系統(tǒng)投運時，一般投運一層或兩層噴射器即可，其余停運噴射器由控制系統(tǒng)控制退出爐膛以避免受熱損壞。鍋爐SNCR 噴槍位置與燃燒器的示意圖如圖1 所示。
　　尿素溶液噴射器為雙流體霧化墻式脫硝噴槍，采用蒸汽霧化低濃度尿素溶液，尿素溶液壓力約0.3～0.6 MPa，霧化蒸汽壓力約0.3～0.7 MPa。所有的墻式噴射器配有推進(jìn)與縮回機(jī)構(gòu)，每層噴射器可單獨控制。每層噴射器母管均配有一個供液壓力監(jiān)測表和溶液流量計量表。